1. Održavajte parametre otvora za pražnjenje na zategnutoj strani nepromijenjenim
Kako bi se stabilizirao izlaz, kvalitet i opterećenje proizvodne linije proizvoda od pijeska i šljunka, prva stvar koju treba osigurati je da parametri ispusnog otvora na zategnutoj strani konusne drobilice ostanu nepromijenjeni, inače će lako dovesti do neočekivanog povećanje veličine čestica proizvoda, što zauzvrat utiče na ceo sistem proizvodne linije i na finalni izlaz.
2. Pokušajte da nastavite sa radom "puna šupljina"
Ako je konusna drobilica "izgladnjela" i "zasićena" zbog faktora kao što je nestabilno hranjenje, njen oblik čestica proizvoda i količina proizvoda će također fluktuirati.Za konusnu drobilicu koja radi u polušupljini, njeni proizvodi nisu idealni u smislu gradacije i oblika igličaste pahuljice.
3. Nemojte hraniti premalo
Dodavanje samo male količine sirovine neće smanjiti opterećenje konusne drobilice.Naprotiv, premalo sirovine ne samo da će oštetiti prinos proizvoda, loš oblik zrna, već će negativno utjecati i na ležaj konusne drobilice.
4. Tačka pada napajanja mora biti poravnata sa središnjom točkom ulaza konusnog prekidača
Preporučljivo je koristiti vertikalni deflektor za vođenje tačke pada hrane u centru ulaza za napajanje konusne drobilice.Jednom kada je tačka pada ekscentrična, jedna strana šupljine za drobljenje je puna materijala, a druga strana je prazna ili manje materijala, što će uzrokovati štetne efekte kao što su manji protok drobilice, povećani proizvodi slični igli i prevelika veličina čestica proizvoda.
5. Osigurajte ujednačeno hranjenje
Prilikom hranjenja potrebno je izbjeći situaciju da se kamenje velikog prečnika koncentriše s jedne strane, a kamenje malog prečnika s druge strane, kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje kamenja.
6. Minimizirajte zadržavanje bafer silosa i poboljšajte efikasnost proizvodne linije
Kao „neprijatelj proizvodnje“, silos za tampon za konusnu drobilicu i drugu prateću opremu takođe treba pažljivo urediti.
7. Precizno uhvatite tri gornje granice dizajna konusne drobilice
Postoje tri gornje granice dizajna za konusne drobilice: gornja granica protoka (kapaciteta), gornja granica snage i gornja granica sile drobljenja.
8. Garantovano da radi unutar projektovane gornje granice drobilice
Ako rad konusne drobilice premašuje gornju granicu sile drobljenja (preskoči prsten za podešavanje) ili premašuje nazivnu snagu, možete: malo povećati parametre ispusnog otvora na zategnutoj strani i pokušati osigurati „punu šupljinu ” operacija.Prednost rada “pune šupljine” je u tome što će doći do procesa udaranja kamena u šupljini za drobljenje, tako da se oblik zrna proizvoda može održati kada je otvor za ispuštanje nešto veći;
9. Nadgledajte i pokušajte osigurati odgovarajuću brzinu drobilice
10. Kontrolirajte sadržaj finog materijala u hrani
Fini materijal u hrani: u kamenu koji ulazi u drobilicu, veličina čestica je jednaka ili manja od materijala postavljenog na otvoru za ispuštanje na zategnutoj strani.Prema iskustvu, za sekundarnu konusnu drobilicu, sadržaj finog materijala u hrani ne bi trebao biti veći od 25%;sadržaj finog materijala u hrani za tercijarnu konusnu drobilicu ne bi trebao biti veći od 10%.
11. Visina hranjenja ne smije biti prevelika
Za male i srednje konusne drobilice, maksimalna prikladna visina za materijal koji može pasti sa opreme za napajanje do priključka za napajanje je oko 0,9 metara.Ako je visina dodavanja prevelika, kamen će lako „uletjeti“ u šupljinu za drobljenje velikom brzinom, uzrokujući udarno opterećenje na drobilicu, a sila ili snaga drobljenja premašuju gornju granicu projektovanja.
Vrijeme objave: Mar-04-2022