Čeljusti drobilicese generalno koriste kao prvi prekid u proizvodnoj liniji, a njegov izlaz će direktno uticati na izlaz cijele proizvodne linije.
1. Strogo kontrolirajte veličinu uvlačenja
Dizajnirana veličina ulaznog otvora čeljusne drobilice ima sledeću formulu: veličina ulaznog otvora=(1,1~1,25)*maksimalna veličina čestica sirovog materijala.
Mnogi proizvodni radnici to ne razumiju i uvijek koriste izmjerenu veličinu ulaza za hranu kao maksimalnu veličinu hrane.Lako je zaglaviti šupljinu, a svaki put kada je blokirana, oprema neće raditi normalno dugo vremena.Stoga je striktna kontrola veličine čestica sirovina jedan od najvažnijih preduslova za osiguranje normalnog rada čeljusne drobilice.
2. Strogo kontrolirajte količinu hranjenja
Mnoge kompanije su izvršile tehničke transformacije na silosima zbog nedovoljnog početnog prihranjivanja, što je ozbiljno uticalo na proizvodnju.Međutim, silosi nakon transformacije imaju prekomjerno hranjenje zbog nedostatka uređaja za ograničavanje količine hranjenja.
Budući da je princip rada čeljusne drobilice poluritmičan, ako se unese previše materijala, materijal se neće slomiti na vrijeme, a slomljeni materijal se ne može eliminirati na vrijeme, što rezultira zaglavljivanjem materijala.Stoga će prekid materijala i prekomjerno hranjenje utjecati na proizvodni kapacitet čeljusne drobilice.
3. Ritmičko hranjenje, kontrolno hranjenje
Trenutno, odeljak za drobljenje preduzeća za preradu minerala uglavnom koristi krajnji žleb za hranjenje.2/3 cjelokupne opreme za hranjenje ili čak cijele je izloženo izvan skladišta.Zbog udaljenosti priključka za hranjenje, oprema za hranjenje je u potpunosti pretvorena u vibrirajući žlijeb.Brzina hranjenja je slaba, a trošenje je jako.Najbolji položaj za hranjenje rudara trebao bi biti unutar gornje 1/3 opreme, ali je strogo zabranjeno dovođenje materijala okomito kako bi se spriječilo da oprema izgubi sposobnost vibracije ili utječe na učinak transporta pod pritiskom.
Vrijeme objave: Nov-05-2021