• Mn18Cr2 keramičke čestice kompozitne čeljusti ploča
  • Mn18Cr2 keramičke čestice kompozitne čeljusti ploča
  • Mn18Cr2 keramičke čestice kompozitne čeljusti ploča

Mn18Cr2 keramičke čestice kompozitne čeljusti ploča

Kratki opis:

Ako tražite mir koji dolazi sa ISO 9001 certificiranim, potpuno zagarantiranim i garantiranim zamjenskim dijelovima za vašu konusnu drobilicu.MF može isporučiti potrošne dijelove konusne drobilice


Pozovite nas za informacije:Tel: +86-18973821771

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis:

Čeljusna drobilica se široko koristi u proizvodnji čelika s visokim sadržajem mangana.Zbog erozije materijala, slomljenog procesa ekstruzije, efekta brušenja, uzrokuju ozbiljno trošenje ploče, kako bi riješio ovu situaciju, MF bira čelik s visokim sadržajem mangana kao osnovni materijal keramičkih kompozitnih materijala, što je temelj ploče s čelikom s visokim sadržajem mangana, a zatim se ugrađuje visoka otpornost na habanje Sa ukrućenjem u podrumu. Ispod zadržava originalno radno očvršćivanje performansi otpornosti na udarce visokog manganskog čelika i istovremeno poboljšava čvrstoću otpornosti na habanje, vijek trajanja keramičke kompozitne ploče je oko 2 puta duži od podrumske ploče s visokim sadržajem mangana .

Čeljusna drobilica se uglavnom koristi za drobljenje različitih ruda i rasutih materijala srednje veličine, široko se koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinskom materijalu, cestama, željeznicama, vodoprivredi i hemijskoj industriji.Najveći materijal za drobljenje je 320MPa.Delovi čeljusne drobilice mogu se nazvati i habajućim delovima čeljusne drobilice, važan je deo čeljusne drobilice;Možemo ponuditi različite vrste habajućih dijelova čeljusne drobilice, kao što su fiksna čeljusna ploča, pokretna čeljusna ploča, preklopna ploča, obloga, ali i prema crtežima koje daju kupci za kreiranje proizvoda od različitih materijala.

Prednosti:

1. Produženi vijek trajanja – MGS Casting jedinstveni TiC umetnuti konusni ulošci i dizajn košuljica imaju ojačanu zonu visokog habanja za maksimalan vijek trajanja i smanjeno lomljenje.

2. Ojačava dok radi – Konkavni i plaštovi tijela su izliveni od izdržljivog manganskog čelika (Mn18Cr2) koji postaje tvrđi što duže radite.

3. Konzistentno trošenje – Konzistentniji profil habanja za ujednačen izlaz proizvoda i povećanu efikasnost.

4. Titanijum karbidi – TiC umetci trenutno dostupni su dubine 20 mm, 40 mm, 60 mm i 80 mm.

5. Manje zamjena – Veća izdržljivost i duži vijek trajanja znači manje izmjena, više vremena rada i niže troškove održavanja


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je